Hay cuatro métodos de fabricación principales para la fibra de acero utilizada en el concreto de fibra de acero (consulte la Figura 3), la siguiente es la información detallada:
1. Método de corte de alambre de acero
Este método de procesamiento es relativamente simple. En general, el alambre de acero dibujado en frío con un pequeño diámetro de 0. 4-0. 8 mm se usa como materia prima, y el cable de acero se corta en fibras cortas de acuerdo con la longitud especificada. La resistencia a la tracción de la fibra de acero producida por este método es mucho mayor que la de la fibra de acero procesada por otros métodos, que pueden alcanzar 1000-2000 MPA.
Los medios de procesamiento pueden ser cortadores y puñetazos. Para mejorar la eficiencia, el cortador rotativo a menudo se usa para cortar. Dado que el cable de acero tirado por frío es costoso, el costo de la fibra de acero producido por este método es relativamente alto. Otra desventaja de este método para producir fibra de acero es que la superficie es relativamente lisa y la resistencia de unión con el sustrato como el concreto es relativamente baja. Para aumentar la resistencia a la unión entre la fibra de acero y el sustrato, como el concreto, a menudo se resuelve cambiando la forma de la fibra de acero, es decir, produciendo fibra de acero de forma especial. Hay tres métodos comunes: ⑴ Método de presión de borde: antes de cortar el alambre de acero, use el rodillo de alimentación del cable de alimentación para presionar el pozo angular en el cable de acero.
⑵ Método de forma de onda: antes de cortar el alambre de acero, use el rodillo de alimentación del alambre de acero para presionar el cable de acero en una forma de onda antes de cortarlo.
⑶ Método del gancho: antes de cortar el alambre de acero, use el rodillo de alimentación del alambre de acero para presionar la forma del gancho a distancias iguales antes de cortarlo.
La fibra de acero que se muestra en la Figura 1E se llama "DRAM ⅸ" en países extranjeros. Durante la producción, los adhesivos solubles en agua a menudo se usan para agruparlos y unirlos, reduciendo así la relación de aspecto (Figura 1H). Después de que esta fibra de acero inclinada se coloque en la batidora de concreto, el adhesivo se disuelve rápidamente en agua y la fibra de acero se distribuye uniformemente en el concreto.
2. Método de corte de placa delgada
El método de corte de placa delgada es un método para cortar placas de acero delgada enrolladas en fibras de acero. Antes de esquilar, se usa una pequeña máquina de corte longitudinal especial para cortar la bobina delgada enrollada en frío en una bobina de acero de tira. El ancho de la bobina de acero de la tira es el mismo que la longitud de la fibra de acero. Luego, la bobina de acero de la tira se alimenta continuamente en una herramienta giratoria o una máquina de perforación común para cortar. El eje de la herramienta giratoria es perpendicular a la dirección de alimentación de la placa delgada. La materia prima generalmente se recoce una placa de acero enrollada en frío, y también se puede utilizar una placa de acero en frío no recalentada para mejorar la resistencia.
3. Método de fresado de lingotes
La materia prima utilizada es una placa de acero o lingote gruesos, y la fibra de acero se corta mediante un cuchillo de hierro de pala plana giratoria. Durante el corte, la fibra de acero producirá mucha deformación plástica, y el eje se torcerá, lo que puede aumentar la fuerza de unión con la matriz como el concreto. Si el acero bajo en carbono se usa como materia prima, la curvatura de la fibra de acero cortada es aproximadamente dos veces y media que la del material principal después del endurecimiento, convirtiéndose en una fibra de acero de alta resistencia y alta enduría.
4. Método de dibujo de alambre de acero fundido
El acero de chatarra se derrite en 1500-1600 Grado de acero fundido en un horno eléctrico, y luego se acerca una rueda de fusión giratoria de alta velocidad al acero fundido en la superficie del acero fundido. Muchos surcos están grabados en la rueda de fusión de acuerdo con los requisitos de la fibra de acero requerida. Cuando la rueda de fusión desciende a la superficie líquida, el acero fundido es raspado por la ranura y arrojado por la fuerza centrífuga de la rueda de fusión giratoria de alta velocidad, y se enfría y se forma a una velocidad de 10, {{4} } Grado /segundo. Se debe pasar el agua a través de la rueda de fusión para mantener la velocidad de enfriamiento. El método de fusión para producir fibra de acero es actualmente el método más prometedor para producir fibra de acero en el mundo. Sus materias primas provienen de una amplia gama de fuentes, y se pueden utilizar todo tipo de acero desbordamiento. Debido al bajo costo de las materias primas, el proceso de fabricación simple y la alta eficiencia de producción, este tipo de fibra de acero es el más barato. Dado que el método de fusión utiliza un horno eléctrico para fundir acero fundido, es relativamente fácil ajustar la composición química del acero fundido, produciendo así fibras de acero y otras fibras metálicas de varios materiales. Al cambiar el tamaño de las ranuras en la rueda de fusión, la velocidad de rotación de la rueda de fusión y la profundidad de inmersión, se pueden cambiar las dimensiones geométricas de la fibra de acero. Este método elimina los procesos complicados de los tres métodos anteriores, desde la creación de acero hasta el rodamiento de acero, el dibujo de alambre (o el rodamiento de placas), etc., de modo que el acero fundido se forma en una sola vez y se procesa en el producto final, y su efecto económico es. muy significativo. En la actualidad, solo los Estados Unidos, el Reino Unido, Japón y China en el mundo han dominado la tecnología de producción de la producción de fibra de acero por método de fusión. El conjunto completo de la tecnología y el equipo de producción de fibra de acero tirado por fundición se puso oficialmente en producción el 9 de julio de 1997. Las diversas fibras de acero inoxidable, las fibras de acero de carbono ordinarias, las fibras de acero ultrafinas y las fibras de aluminio producidas al mercado se han suministrado al mercado Grandes cantidades.