El proceso de fabricación de la fibra de acero de cemento incluye principalmente los siguientes métodos:
Método de corte de alambre: use alambre de acero dibujado en frío con diámetro pequeño (0. 4-0. 8 mm) como materia prima, córtelo de acuerdo con la longitud especificada, y la resistencia a la tracción puede alcanzar {{4} } MPA, pero el costo es alto y la resistencia de unión con la matriz es baja. Las fibras de acero de forma especial se pueden hacer mediante el método de borde presionado, el método de corrugación, el método de gancho, etc. para mejorar la unión.
Método de corte de placa delgada: use una placa de acero delgada enrollada para cortar en fibras de acero. La materia prima generalmente se recoce una placa de acero enrollada en frío, y también se puede usar una placa de acero no recalentada para mejorar la resistencia. La fibra de acero producida por este método tiene una superficie más suave y una menor resistencia a la unión, lo que puede mejorarse cambiando la forma.
Método de fresado de lingotes: use una placa o lingote de acero grueso, y córtelo girando un cuchillo de hierro plano. Este método puede aumentar la fuerza de unión con la matriz como el concreto, y la resistencia es alta después del endurecimiento del trabajo.
Desfle el método de dibujo de alambre de acero : derrita el acero en el acero fundido, raspe el acero fundido a través de una rueda de fusión giratoria de alta velocidad y enfríelo en forma. Este método tiene una amplia fuente de materias primas, bajo costo, proceso simple y alta eficiencia, y actualmente es el método de producción más prometedor.
El proceso de construcción de la fibra de acero de cemento incluye los siguientes pasos:
Mixing: Para garantizar la distribución uniforme de la fibra de acero en el concreto, se debe adoptar un proceso de mezcla de láminas secas y húmedas. Primero, mezcle en seco la fibra de acero y los agregados gruesos y finos, y luego agregue otros materiales para la mezcla húmeda. La cantidad de mezcla cada vez no debe exceder 1/3 de la capacidad nominal del mezclador, y el tiempo de mezcla debe extenderse adecuadamente.
Transportación: Elija diferentes métodos de transporte de acuerdo con la consistencia del concreto de fibra de acero. El concreto de plástico debe ser transportado mediante camiones mezcladores de concreto, y los camiones volquete se pueden transportar el concreto semi-fluido y semi-seco.
Pouring and Vibrating: La mezcla debe verse en 30 minutos. Si hay estratificación o sobrevalecimiento, debe agitarse dos veces antes de verter. Al vibrar, trate de evitar organizar las fibras de acero en la dirección de inserción de la varilla vibrante.
Curado y semidio: se debe prestar atención especial al curado húmedo temprano y mantener una cierta temperatura de curado. El tiempo de detección puede ser un poco más corto que el del concreto ordinario. Si hay fibras de acero expuestas o fugas de vibración después del desmoldeamiento, deben manejarse.