Las fibras de acero 4D cuentan con un diseño de gancho curvo en ambos extremos, lo que aumenta el área de la superficie de unión entre las fibras y la matriz de concreto, mejorando así la resistencia de unión entre las fibras de acero y el concreto. Esta capacidad de unión mejorada permite a las fibras de acero distribuir y transmitir mejor las tensiones internas dentro del concreto, aumentando significativamente la resistencia a la tracción, la compresión y el corte de tracción del concreto.
Debido a su fuerza de unión más fuerte y una mayor resistencia a la fuerza, las fibras de acero 4D son más efectivas para resistir la presión e impacto externos. Cuando el concreto se somete a cargas externas, estas fibras pueden absorber y dispersar de manera más efectiva las fuerzas, reduciendo la deformación y el daño al concreto. Además, el diseño del gancho curvo mejora el efecto de anclaje de las fibras dentro del concreto, evitando que las fibras se retiren durante la carga y, por lo tanto, mejoren la resistencia al impacto del concreto.
El diseño de gancho curvado de fibras de acero 4D no solo aumenta su resistencia de unión con el concreto, sino que también forma una estructura de red más compleja dentro del concreto. Esta estructura de red es altamente efectiva para prevenir la propagación de microcracks y la formación de macrocracks en el concreto. Cuando se producen grietas, las fibras pueden unirlas, conectando el concreto en ambos lados de la grieta y evitando su mayor expansión. Esta capacidad de control de grietas es crucial para mejorar la durabilidad y la seguridad de las estructuras de concreto.
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Producto |
Diámetro |
Longitud |
L/D |
Resistencia a la tracción |
PCS/KG |
|
(mm) |
(mm) |
(MPA) |
|||
|
Ya -65/35- bg |
0.55 |
35 |
65 |
1300 |
15300 |
|
Ya -70/50- bg |
0.7 |
50 |
70 |
1200 |
6600 |
|
Ya -80/60- bg |
0.75 |
60 |
80 |
1200 |
4800 |
|
Ya -65/50- bg |
0.75 |
50 |
65 |
1200 |
5700 |
|
Ya -65/60- bg |
0.9 |
60 |
65 |
1150 |
3300 |
|
Ya -50/25- BL |
0.50 |
25 |
50 |
1300 |
25900 |
|
Ya -55/30- BL |
0.55 |
30 |
55 |
1250 |
17800 |
|
Ya -45/35- BL |
0.75 |
35 |
45 |
1150 |
8200 |
|
Ya -50/50- BL |
1.00 |
50 |
50 |
1050 |
3200 |
|
Ya -60/60- BL |
1.00 |
60 |
60 |
1050 |
2700 |
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
R: Somos un fabricante profesional con nuestra propia fábrica, lo que nos permite tener un control total sobre el proceso de producción, la calidad y los plazos de entrega. Nuestra fábrica está equipada con maquinaria avanzada y líneas de producción que nos permiten producir eficientemente productos de alta calidad para satisfacer las necesidades específicas de nuestros clientes. Nos especializamos en la fabricación de [insertar productos específicos], y nuestro equipo experimentado se compromete a garantizar que cada producto cumpla o exceda los estándares de la industria. Al poseer y operar nuestras propias instalaciones de fabricación, podemos ofrecer precios competitivos, horarios de entrega más rápidos y soluciones personalizadas adaptadas a los requisitos de nuestros clientes.
P: ¿Cuáles son los tipos de fibras de acero?
R: Las fibras de acero vienen en una amplia variedad de tipos. Se pueden clasificar de la siguiente manera:
Por forma: fibras rectas, crimadas, en forma de ondas, conteadas, de cabeza grande, punta doble y agrupada.
Por forma transversal: circular, rectangular, en forma de surco e irregular.
Por proceso de fabricación: fibras de acero cortadas, fibras de acero cortadas, fibras de acero fresado y fibras de acero dibujadas.
Por material: fibras de acero al carbono, fibras de acero inoxidable, etc.
Por método de aplicación: fibras rociadas, fibras fundidas, etc.
Por diámetro: fibras de acero regulares y fibras de acero ultrafinas.
P: ¿Cómo se producen las fibras de acero?
R: Los métodos de producción de las fibras de acero incluyen principalmente cuatro tipos:
Método de corte de cables: este método utiliza alambre de acero dibujado en frío como materia prima, que luego se corta en fibras cortas de la longitud especificada.
Método de escenario de acero delgado: las láminas de acero delgada en frío se cortan en tiras de acero y luego se cortan en fibras de acero.
Método de fresado de placa de acero grueso: este método implica el uso de un cortador plano giratorio a las placas de acero gruesas o palanquillas en fibras.
Método de arrastre de fusión: el acero de chatarra se derrite en un horno eléctrico y se tira a las fibras mediante una rueda giratoria de alta velocidad.